電鍍工藝的應(yīng)用我們一般作以下幾個(gè)用途：a．防腐蝕b．防護(hù)裝飾c．抗磨損d．電性能：根據(jù)零件工作要求，提供導(dǎo)電或絕緣性能的鍍層e．工藝要求
電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程。簡(jiǎn)單的理解，是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。這種工藝過程比較煩雜，但是其具有很多優(yōu)點(diǎn)，例如沉積的金屬類型較多，可以得到的顏色多樣，相比類同工藝較而言價(jià)格比較低廉。
通過表面處理技術(shù)來改變固體材料的表面形態(tài)、化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。對(duì)于金屬來說，根據(jù)金屬腐蝕機(jī)理和腐蝕形態(tài)，腐蝕破壞離不開金屬材料和腐蝕介質(zhì)以及二者之間的界面反應(yīng)。
表面處理方法是在金屬表面覆蓋各種保護(hù)層，從而使金屬與腐蝕介質(zhì)分開﹑或改變表面狀態(tài)，使基體金屬不受腐蝕。
表面處理的作用
１.提高表面耐蝕性和耐磨性，減緩、消除和修復(fù)材料表面的變化及損傷；
２.使普通材料獲得具有特殊功能的表面；
３.表面處理技術(shù)可用于節(jié)約能源，降低成本，改善環(huán)境。
所有鍍層都能對(duì)機(jī)體金屬有一定的保護(hù)作用。使基體不受腐蝕，但不同的鍍層對(duì)基體金屬保護(hù)的作用原理是不同的。根據(jù)保護(hù)作用的性質(zhì)，或者說根據(jù)鍍層與基體之間的電化學(xué)關(guān)系，可以將鍍層分為陰極性鍍層和陽極性鍍層。
從化學(xué)的角度看，金屬的活潑程度是不一樣的，并且是以能不能從酸中置換出氫離子或其他金屬離子來判斷其活潑性的，這種活潑性順序就是金屬的電化序，也是判斷鍍層極性的重要根據(jù)。
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